Телефоны и аксессуары Алматы


ГЛАВНАЯ >Батареи > Батарейки АА > Camelion


Купить пальчиковые батарейки в Алматы


Купить пальчиковые батарейки Camelion

950 ₸ - стандартная стоимость.
850 тенге - цена по выгодной Акции.

Скидки на пальчиковые батарейки
Цинк Бразилии для батареек

Форм-фактор - пальчиковый, размер АА.

Источник питания Camelion:
Тип источника электропитания - литиевый состав.
Емкость изделия — 4 200 мА·ч.
Выходные характеристики: напряжение - 1.5 В, максимальная сила тока - 10 А.

Корпус батарейки:
Высота - 50.5 мм.
Диаметр - 14.5 мм.
Корпус - герметичный, листовой металл.
Оформление - серебристый, синий, черный цвет.

Дополнительная информация:
Стоимость - указана за одну батарейку. Батарейки большой емкости.
Использование - универсальное, для всех приборов со слотом энергопитания пальчикового, АА размера.
Время гарантированного хранения до 5 лет.
Комплектация - 2 пальчиковых источника питания, упаковка - блистер.
Количество на складе в Алматы - Неограниченное.
Условия использования: - 17 °С ~ 43 °C.

Оригинальная, фирменная, качественная батарейка. Изделие выполнено с соблюдением всех требований технологического производства. Повышенная энергоемкость и соответственно увеличенное время использования. Рекомендуется для изделий с большим и средним энергопотреблением.

При использовании пальчиковой батарейки в приборе нужно соблюдать полярность (+ и - в слоте энергопитания должен совпадать с соответствующими полюсами устройства).

Гарантийный сервис - 3 суток.
Возврат, обмен - 1 суток (упаковка (блистер) должна быть не вскрытая).

Товарная марка - Camelion.
Изготовитель - Camelion.
Страна производства - КНР.


Скидки на пальчиковые батарейки


Непреложное правило 5 000 + 1 000 Телефоны и аксессуары Алматы.

Непреложное правило 5 000 + 1 000

Если вы хотите Купить пальчиковые батарейки в Алматы, 3Д стекло для смартфона, кольца, АКБ и другое на ценуу более 5 000 тг и выбери любой подарок на сумму до 1 000 тг. При покупке аксессуаров на сумму более 10 000 тг, можно выбрать подарок на сумму до 2 000 тг.

Большее падение цены

Для получения максимальной скидки вы можете купить любую продукцию без гарантии, возврата и обмена. Если вы желаете Купить пальчиковые батарейки в Алматы по Большому падению цены, этот товар не подлежит обмену, возврату в нашей Компании.

24*60*60 секунд - 1 предложение

Пример: Если Вы захотите Купить пальчиковые батарейки в Алматы, флешку для сотового телефона, шнур связи, мышку, повербанк и прочее по Большому падению цены, то Акция Непреложное правило 5 000 + 1 000 к Вам уже неприменима.

Цинк Бразилии для пальчиковых батареек


Цинк Бразилии для пальчиковых батареек Алматы.

Купить пальчиковые батарейки в Алматы можно любого бренда, емкости, качества и цены. Солевые и щелочные источники питания производятся с использованием цинка. Сегодня мы расскажем об определении максимального извлечении металла из рудника Вазанте методом флотации.

В настоящее время Nexa Resources (бывший Votorantim Metais) управляет двумя цинковыми рудниками в Бразилии, представленными подразделением Vazante в Вазанте - MG и подразделением Morro Agudo в Паракату - MG. Настоящее исследование было проведено на установке Вазанте, где цинковый концентрат для пальчиковых батареек получают из силикатной руды, называемой Виллемит (Zn2SiO4), с помощью процессов пенной флотации. Двумя основными целями исследования были определение максимального извлечения цинка, которое можно было получить в ходе стендовых испытаний с конкретными контролируемыми условиями. И характеристика минералов полученных остатков с использованием сканирующего электронного микроскопа (SEM / EDS) с энерго дисперсионной x - лучевой спектроскопией с MLA (анализатор выделения минералов). Результаты показали максимальное извлечение 91,91% с 1,68% элемента в хвостах после одиннадцати минутной флотации. Учитывая средние результаты всех испытаний, максимальное извлечение металла для пальчиковых батареек составило 91,07% с содержанием 1,75% в хвостах.

Анализ минеральных характеристик показал, что в хвостах-остатках присутствуют, помимо Виллемита, минералы элемента для пальчиковых батареек, такие как Ганит и Франклинит. Кроме того, анализ показал, что Виллемит, присутствующий в хвостохранилищах, очень мелкий (80% меньше 0,015 мм) и хорошо выделяется. Без проблем с высвобождением был сделан вывод, что главной причиной, препятствующей увеличению извлечения цинка для пальчиковых батареек еще больше во время флотационных испытаний, было присутствие чрезвычайно мелких минералов Виллемита. Результаты испытаний показали, что для увеличения извлечения металла необходимо рассмотреть два основных процесса. Процесс измельчения, который необходимо улучшить и тщательно пересмотреть, чтобы уменьшить образование мелких зерен Виллемита; и процесс флотации, касающийся образования пузырьков, добавления реагентов, времени пребывания и перепроектирования флотационных машин с целью увеличения извлечения чрезвычайно мелких частиц виллемитовой руды.

Введение

В настоящее время Nexa Resources (бывший Votorantim Metais) управляет двумя цинковыми рудниками в Бразилии, представленными подразделением Vazante в Вазанте - MG и подразделением Morro Agudo в Паракату - MG. Настоящее исследование было проведено в отделении Вазанте. В южной части пояса Бразилиа месторождение цинка для пальчиковых батареек Вазанте расположено в мета осадочных отложениях группы Вазанте. Установленная мощность обогатительной фабрики составляет 142 000 тонн / год цинка для пальчиковых батареек, и это имеет принципиальное значение для сохранения компании как 5 крупнейшего производителя материала в мире. Добыча на месторождении Вазанте началась в 1969 году с добычи на карьере, а затем в 1980 году - с подземной добычи с предполагаемым сроком эксплуатации шахты до 2028 года. Основной цинковой рудой является Виллемит (Zn2SiO4), а процесс обогащения состоит из добычи, транспортировка руды, дробление, измельчение, классификация по размерам, прямая флотация, фильтрация и отгрузка. Цинковый концентрат, произведенный в Вазанте, отправляется на завод Três Marias, где он проходит гидрометаллургическую и электролизную обработку, превращаясь в металл для производства сплавов, которые используются в нескольких других областях.

Текущий процесс обработки руды на обогатительной фабрике позволяет получить максимальные значения извлечения металла, составляющие приблизительно 88%, с учетом содержания в нем 12% цинка для пальчиковых батареек. Настоящее исследование имеет целью определить максимальное извлечение материала, которое может быть получено в контролируемых условиях стендовых флотационных испытаний, и выполнить минералогическую характеристику полученных остатков, главным образом, чтобы определить, какие факторы препятствуют повышению извлечения сырья.

Испытательное оборудование

Все действия, описанные в этой статье, кроме характеристики минералов, выполнялись в Лаборатории переработки минералов, расположенной на заводе Nexa Resources Vazante. Характеристика минералов проводилась в Центре микроскопии UFMG (Федеральный университет Минас-Жерайс).

Промышленный завод Вазанте имеет автоматическую систему формирования складов, которую выполняет штабелер. Он принимает ранее измельченную руду для пальчиковых батареек и готовит сваи типа Шеврон. Утилизация этой руды осуществляется с помощью автоматического регенератора, который направляет руду в помольный контур (одна шаровая мельница) через конвейерную ленту. Образцы, использованные в исследовании, были собраны на этой конвейерной ленте в определенном месте. Были отобраны пять отобранных запасов, представляющих полное сырье установки и десять дней работы. Чтобы обеспечить репрезентативность образцов, лента, которая питает шаровую мельницу, была остановлена, и из нее был удален материал, содержащийся в одном метре ленты. Каждый из пяти образцов был назван по имени запаса, который его создал.

Размер частиц запаса руды для пальчиковых батареек на 95% состоит из частиц меньше 9,5 мм, и лабораторная шаровая мельница, использованная в этом исследовании, не может измельчать материал такого большого размера, как указано. Чтобы иметь возможность измельчать руду в последующем процессе, необходимо было уменьшить размер частиц с 9,5 мм до 1,18 мм и выполнить с помощью щековой дробилки (отверстие 1,5 мм) в замкнутом контуре с ситом 1,18 мм. Таким образом, все образцы прошли этот процесс, чтобы быть готовыми для размалывания в лабораторной шаровой мельнице.

Шаровая мельница, используемая для измельчения образцов и процесса измельчения, имеет следующие параметры и условия: Размеры мельницы 220 мм х 180 мм (длина х диаметр); резиновый вкладыш; измельчение при 67% твердых веществ; 72 об / мин (73% от критической скорости); загрузка мелющих тел для пальчиковых батареек 10,500 килограмма.

Чтобы точно представить процесс промышленного предприятия, целевой размер зерна при измельчении при стендовых испытаниях был таким же, как и на промышленном предприятии: 12% объема меньше 0,15 мм. Чтобы получить этот конкретный размер продукта измельчения, были получены пять кривых измельчения (по одной на каждый образец запаса), поскольку твердость цинковой руды для пальчиковых батареек может варьироваться в зависимости от ее характеристик. Используя эти кривые, можно было установить время измельчения для достижения целевого распределения размера продукта. После подачи образцов на измельчение в шаровой мельнице (мокрое измельчение) с предварительно определенным временем материалы классифицировали путем просеивания, чтобы проверить результаты и перейти к испытаниям на флотацию.

Для флотационных испытаний пять предварительно размолотых образцов для пальчиковых батареек были разделены на пять аликвот по 1300 г каждая. Все образцы были подвергнуты одинаковому процессу флотации, который включал один и тот же маршрут процесса, время, добавления реагентов, процентное содержание твердых веществ, уровень клеток, скорость воздушного потока, время кондиционирования, метод анализа и тот же оператор.

Маршрут процесса, определенный для испытаний, назывался «плавание до истощения», потому что он останавливался только тогда, когда не было больше образования пузырьков и производства концентрата для пальчиковых батареек. Было отмечено, что время всех испытаний от флотации до истощения оказалось одинаковым, заканчиваясь через 11 минут при 12-минутном процессе, независимо от того, какой из образцов был испытан. Поэтому по истечении этого времени флотация прекратилась и испытания были остановлены.

Стендовые испытания проводились в разомкнутом контуре, что означало, что рециркуляции шлама не было, и на каждой стадии были получен концентрат для пальчиковых батареек и остатки. Остатки из предыдущей стадии флотации были подачей следующей стадии и так далее.

Каждая стадия флотации имела свои параметры процесса, такие как время, дозировка реагента и концентрация, предназначенные для представления и моделирования текущих условий промышленного предприятия.

Минеральная характеристика

Пять заключительных хвостов, полученных при испытаниях от флотации к выхлопу, прошли специальную подготовку, которая включала заливку смолы и полировку поверхности в оборудовании, называемом политрикс. После завершения подготовки образцы хвостов были отправлены по почте в центр микроскопии UFMG (Федеральный университет Минас-Жерайс) для характеристики в SEM / EDS (сканирующий электронный микроскоп с энерго дисперсионной рентгеновской спектроскопией) с MLA (выделение минералов и анализатор) для лучшего понимания поведения минералов в процессе извлечения.

Основной интерес этой характеристики состоял в том, чтобы выяснить, какие минералы присутствовали в хвостах, насколько хорошо было выделение Виллемита, распределение частиц по размерам минералов и было ли в хвостах больше минералов цинка для пальчиковых батареек, кроме Виллемита.

Результаты

Результаты показали, что извлечение цинка для пальчиковых батареек и аккумуляторов очень быстро увеличивалось в первые три минуты испытаний при флотации и продолжало увеличиваться с низкой скоростью, пока не достигло своего окончательного значения после одиннадцати минут процесса. Наибольшее извлечение материала составило 91,91%, а наименьшее извлечение составило 89,37%.

С одиннадцатой по двенадцатую минуты не наблюдается увеличения извлечения цинка для пальчиковых батареек ни для одного из испытанных образцов, что свидетельствует о том, что максимальное извлечение материала достигается на одиннадцатой минуте процедуры флотации. Среднее из пяти испытаний показало максимальное извлечение сырья 91,07%. Эти данные представляют собой очень разумное значение, которое должно быть определено как максимальное извлечение цинка для пальчиковых батареек и смартфонов. Оно может быть получено текущим процессом на заводе Вазанте. Учитывая это извлечение, была получена оценка содержания цинка в хвостах 1,75%. Чтобы понять, почему оказалось невозможным еще больше снизить содержание цинка в хвостах и, следовательно, увеличить извлечение материала, был проведен анализ характеристик минералов с образцами хвостов.

Анализ минеральных характеристик

Результаты минеральных характеристик остатков показали хорошее сходство между каждым из пяти образцов. Этот факт позволил сгруппировать результаты по взвешенному усреднению, что упростило интерпретацию результатов.

Как и ожидалось для флотации с высоким извлечением сырья для пальчиковых батареек и сотовых телефонов, основными компонентами хвостов являются минералы, которые не имеют цинка в своем составе: доломит CaMg(CO3)2 - поступает из горной породы доломит и гематит Fe2O3 - который не восстанавливается в процессе, концентрируется в остатках. Совокупность минералов мало участвует в хвостах и ​​показывает хорошую эффективность процесса извлечения цинка для пальчиковых батареек. Поэтому, чтобы понять, какие минералы элемента присутствовали в этом образце и как они были распределены, распределение минералов по металлу было сделано только для минералов элемента в образцах.

Описанные результаты показывают, что Виллемит все еще показывает основную долю (64%), но вторичные цинковые минералы, такие как Gahnite - ZnAl2O4 - (23%) и Франклинит - ZnFe2O4 - (12%), также должны учитываться, хотя сфалерит (1 %) содержание было слишком низким, чтобы быть проблемой. Вторичные минералы цинка, представленные Gahnite (оксид) и Franklinite (оксид), не являются силикатами и не могут быть извлечены текущим процессом концентрации на заводе Vazante, так как использованный реагент был амином (коллектор силикатных минералов). Поэтому, учитывая, что целью является увеличение извлечения цинка, первым шагом является понимание того, почему в хвостах цинка по-прежнему содержится так много Виллемита (64%), и почему он не поступает в цинковый концентрат для пальчиковых батареек. Чтобы достичь этого, был проведен анализ выделения минералов в отношении Виллемита, присутствующего в хвостах. Согласно Malvik, apud Porphírio, Barbosa and Bertolino, высвобождение минерала можно определить как процентное содержание его, которое проявляется в виде свободной частицы в определенном размере зерна, представленном мономинеральными зернами.

Этот анализ показал интересный факт: вместо того, чтобы иметь низкое высвобождение, как обычно, ожидалось у Виллемита, присутствующего в остатках флотации, было регулярное или хорошее высвобождение, поскольку более 60% его вещества для пальчиковых батареек высвобождается на 100%. Этот факт доказал, что освобождение Виллемита, возможно, не является проблемой в процессе, поскольку оно продемонстрировало более чем достаточное освобождение для концентрации. Подозревая, что такое поведение при флотации как-то связано с распределением зерен по размерам минералов, был проведен анализ размеров минералов, проведенный в SEM / EDS с MLA.

Рассматривая распределение зерен Виллемита по размерам в остатках, было отмечено, что более 80% минерала меньше 15 микрометров. Согласно Wills and Finch, восстановление частиц путем флотации связано с вероятностью столкновения, а снижение извлечения мелких частиц обычно связано с уменьшением вероятности столкновения, которое они обеспечивают. Исследования Wills and Finch (2015) также показали, что извлечение частиц размером менее 10 микрометров путем флотации существенно уменьшается независимо от того, насколько гидрофобен минерал для пальчиковых батареек. Этот факт доказывает трудность извлечения мелкого виллемита, присутствующего в хвостах, что приводит к более детальным и сложным исследованиям, касающимся извлечения мелкодисперсной извлеченной виллемитовой руды, обнаруженной в остатках. Учитывая чрезмерную генерацию мелких частиц при измельчении, рекомендуется изучить более грубый помол Виллемита. Согласно Jeswiet и Szekeres (2016), процессы измельчения в горнодобывающей промышленности обычно ответственны за 50% ее потребления энергии и отвечают за значительную часть потребления энергии в мире, составляющую приблизительно от 15 до 29 миллиардов киловатт-часов в год, согласно Fuerstenau и Хан (2003). Таким образом, разработка более крупного помола в сочетании с новыми технологиями значительно снизит энергопотребление и эксплуатационные расходы завода по переработке сырья для пальчиковых батареек.

Вывод

В ходе испытаний в процессе до истощения руды, которая питает завод Вазанте, было обнаружено, что максимальное извлечение сырья для пальчиковых батареек. Оно может быть достигнуто в экспериментальных условиях, составило 91,07% с 1,68% содержания материала в отвалах после одиннадцати минутной флотации. С учетом среднего значения всех результатов максимальное извлечение цинка составляло приблизительно 91% с содержанием цинка 1,75% в остатках.

Анализ характеристик минералов показал, что в отвалах, полученных в результате флотационных испытаний, есть и другие минералы цинка для пальчиковых батареек, помимо Виллемита, такие как Ганит и Франклинит, но Виллемит по-прежнему доминирует (64%). Кроме того, анализ показал, что Виллемит, присутствующий в остатках, очень мелкий, более 80% его популяции составляют менее 15 микрометров. Поскольку у этого минерала не было проблемы с выделением, был сделан вывод о том, что основной причиной неспособности увеличить извлечение материала был чрезвычайно мелкий Виллемит. Таким образом, чтобы увеличить извлечение цинка для пальчиковых батареек, необходимо рассмотреть два основных процесса: процесс измельчения, который необходимо улучшить и тщательно пересмотреть, чтобы уменьшить образование зернистости Виллемита; и процесс флотации, касающийся образования пузырьков, добавления реагентов, времени пребывания и перепроектирования флотационных машин, чтобы увеличить извлечение чрезвычайно мелких частиц Виллемита. Кроме того, учитывая долгосрочную перспективу, проведенное исследование также указало на необходимость начала экспериментальных исследований, направленных на извлечение материала, содержащегося в несиликатных минералах, таких как ганит и франклинит.

Купить пальчиковые батарейки в Алматы можно в любом магазине электроники и аксессуаров.

Удачной покупки!

 

©2018-2019 Казахстан
г.Алматы ИП "КВВ"
Тел:+7(747)1118360,
+7(776)2928582
E-mail:info@phonealmaty.kz