![]() Телефоны и аксессуары Алматы
ГЛАВНАЯ > Батареи > Кроны |
|||||
Батарейка крона в АлматыСпециальные скидки Страница 1 Страница 1 |
|||||
Специальные скидки Алматы
| |||||
Батарейки кроны, размер PP3: главные свойстваБатарея - это портативный, независимый от стационарной электрической сети элемент питания. Метод работы: две части из разных типов железа (Например - анод сделан из цинка, а катод – из оксида серебра) уложены в электролит. В результате протекания химической реакций между этими частями образуется разница потенциалов и как следствие напряжение. Которое снимается с открытых контактов аксессуара. Главные параметры батареек, используемых в Алматы описаны ниже: энергоемкость, типоразмер и торговый бренд изготовителя. Батареи по химическому составу элемента питания подразделяются на: Электроемкость - это значение, которое указывает сколько энергии источник питания может накопить и затем отдать аппарату, замеряется в милли Ампер-часах (мА·ч). Батареи по типоразмеру в Алматы делятся на: Наиболее продаваемые бренды батареек в Алматы: - Победа / EastPower - бюджетные, желательно применять в аппаратах с небольшим энергопотреблением или малоиспользуемых. - GP / Philips / Camelion / Sony / Varta / Energizer - оригинальные, качественные, выполненные с соблюдением всех условий технологического процесса. Хорошей покупки! | |||||
Щелочные батарейки кроныБатарейки кроны стали одними из важных и наиболее используемых аксессуаров Алматы в настоящее время. Кроны используются в случаях портативного источника питания при требуемом низком напряжении и потреблении (ниже стандартного напряжения и силы тока питания электросети). Например: радио приемники, мультитестеры и многие другие виды оборудования требующие небольшого, немощного энергопитания. Основным преимуществом батарейки является то, что их можно использовать в локациях расположенных на удалении от розеток стационарной сети. Первая алкалиновая батарея была выпущена на рынок компанией Eveready Battery, из города Торонто, Канада, сегодня фирма известна под торговой маркой Energizer. Источник питания был разработан инженером этой компании Lew Urry. Изобретатель разработал первую щелочную батарею в 49 году 20 века. Он на тот момент работал в организации Eveready Battery в их исследовательской лаборатории в городе Пармо, штат Огайо Соединенные Штаты Америки. Период использования щелочных батареек в 5 - 8 раз превышает время эксплуатации цинк - углеродных источников питания. Батареи типоразмера "крона" впервые были выпущены в далеком 56 году 20 века той же фирмой Eveready Battery. Размер кроны составляет 48.5 × 26.5 × 17.5 миллиметров. Новые щелочные батареи победили недостатки предыдущего поколения, в частности большую массу и механическую уязвимость свинцовых пластин. Основной принцип работы щелочной батареи основан на реакции между цинком и диоксидом марганца. Алкалиновая батарейка названа так, потому что используемый электролит является гидроксидом калия - щелочным веществом. Главные достоинства алкалиновой кроны: Слабые стороны щелочной батарейки: относительно высокая себестоимость. Конструкция щелочной кроныКорпус кроны выполнен из полого металлического кожуха. Этот корпус содержит все элементы батарейки и является катодом элемента питания. Плюсовой контакт аксессуара расположен наверху этого кожуха. Материал диоксида марганца смешанный с угольной пылью напыляется на внутренней поверхности пустого прямоугольного корпуса. Эта химическая смесь является катодом щелочной батареи. Внутренняя поверхность катодного вещества покрыта бумажным разделителем. Центральное пространство внутри бумажного сепаратора заполнено порошком цинка с электролитом гидроксида калия. Цинк является анодом. Порошковая форма увеличивает поверхность контакта. Бумажный сепаратор удерживает электролит между катодом и анодом. Металлический цилиндр из латуни вставлен вдоль центральной оси алкалиновой батарейки и применяется для сбора минусового заряда. Этот вывод называется отрицательным коллектором. Этот штифт соприкасается с металлической заглушкой. Прямо внутри металлического торцевого колпачка находится пластиковая крышка, и эта пластиковая крышка электрически разделяет положительный стальной корпус и отрицательную торцевую крышку щелочной батареи. В щелочной аккумуляторной батарее порошок цинка служит анодом; диоксид марганца служит катодом, а гидроксид калия служит электролитом. Элемент питания щелочной кроны рассчитан на 9.0 В. Новый неразряженный щелочной элемент показывает напряжение от 9.00 до 9.25 В. Щелочной элемент типа крона обычно рассчитан энергоемкость на 200 - 1200 мА. В зависимости от состава активных материалов пластин, существует несколько видов батареек: | |||||
История марганца для батареек крон![]() Батарейка крона в Алматы применяются для подачи электрического питания на переносимые, маломощные, бытовые приборы: радио, тестеры, игрушки и многое другое. Щелочные или алкалайновые элементы питания используют состав марганца электроде. Сегодня мы расскажем об истории открытии и применения металла, его свойствах. Характеристика элемента для изготовления батареек крон: ИсторияПервое использование марганца датировано каменным веком. Люди уже тогда использовали диоксид марганца в качестве краски для своих наскальных рисунков в период верхнего палеолита 17 000 лет назад. Позже в Древней Греции присутствие марганца в железной руде, используемой спартанцами, является вероятным объяснением того, почему их стальное оружие превосходило оружие их врагов и соседей. Металл для батареек крона также давно используется в стекловарении. Египетские и римские производители стекла применяли смеси марганца, чтобы покрасить или обесцветить стекло. Его применение красителя для стекла длилось до начала 20 века и например проявляется в изделиях 14 столетия из Венеции. В середине 17 века ученый Глаубер из Германии получил перманганат, первую пригодную для промышленного использования марганцевую соль. В половине 18 века ученый Карл Вильгельм Шееле из Швеции использовал диоксид марганца для получения хлора. Производство отбеливателей, содержащих хлор и гипохлорит, являлось главным потребителем марганцевого сырья. Только в 1771 году металл для батареек крона был признан Шееле в качестве еще одного химического элемента. Хотя он и другие ученые знали, что диоксид марганца содержит новый элемент, но не смогли его выделить. Йохан Готлиб Ган, один из его сотрудников первым, кто выделил нечистую пробу вещества в 1774 году, восстановив диоксид углерода. Использование промышленностиВ начале 19 века британские и французские ученые начали применение марганца в сталеплавильном производстве с патентами, полученными в Великобритании в 1799 и 1808 годах. В 1816 году исследователи заметили, что марганец увеличивает твердость железа, без снижения его податливости или ударной вязкости. В 1826 г. Пригер в Германии произвел ферромарганец, содержащий 80% металла для батареек крона. Джон Хит производил металлический марганец в Англии в 1840 году. В 1841 году Паресель начал промышленное производство шпигелейзена, чугуна с высоким процентным содержанием элемента, а в 1875 году он начал коммерческое производство ферромарганца с чистым содержанием в 65%. Главный прорыв в использовании марганца произошел в 1860 году. В то время сэр Генри Бессемер пытался разработать процесс производства стали, который должен был носить его имя. Но он испытал трудности с избытком остаточного кислорода и серы в стали. Роберт Муше предложил добавить после выплавки шпигелейзен, чтобы ввести металл для батареек крона и углерод, и удалить кислород. Эта процедура сделала возможным процесс Бессемера и проложила путь для современной сталелитейной промышленности. В 1866 году сэр Уильям Сименс запатентовал применение ферромарганца в сталеплавильном производстве для контроля уровня фосфора и серы. Потребность в диоксиде марганца увеличилась после разработки ячейки Лекланша в 1866 году и последующего усовершенствования батареек, содержащих диоксид марганца в качестве катодного деполяризатора (все щелочные - пальчиковые, мизинчиковые, дисковые и крона батарейки). Марганцевый металл впервые был произведен алюмотермическим процессом в 1898 году. Некоторое коммерческое производство имело место в начале 20 столетия. В 1912 г. в Америке были запатентованы фосфатно-марганцевые конверсионные покрытия для защиты частей армейского вооружения от ржавчины, и с тех пор они широко используются. Разработка электролитического марганца началась в экспериментальном масштабе в 1940 году, а первый завод коммерческого размера был построен через четырнадцать лет в Америке. В истории марганца в 20 веке появилось множество новых процессов и металлургических / химических задач, которые оказали значительное влияние на промышленность. Сейчас почти 90% всего марганца, производимого каждый год, применяется в изготовлении стали, а остальное в главным образом потребляется в производстве батареек (большие, пальчиковые, мизинчиковые, крона и дисковые) и химикатов. Ежегодная добыча марганцевого сырья в 2013 году оценивается в 17 миллионов тонн, увеличившись на 7,6% по сравнению с 2012 годом. Южная Африка была крупнейшим производителем в 2013 году, за ней следуют Китай и Австралия. Будущее марганцевой промышленности будет по-прежнему зависит от потребности в стали. В соответствии с увеличившейся потребностью, увеличилось производство металла для батареек крона, отскочив от минимумов 2009 г. Современные обогатительные комбинаты в традиционных регионах Черного Континента, Австралии и Поднебесной, повысили добычу марганцевой руды, ферросплавов. В ближайшие годы появятся новые источники на рынке для удовлетворения растущих потребностей, а марганцевые руды высокого качества из Африки, Австралии и Южной Америки будут востребованы в питании ферросплавных плавильных заводов в Азии. Марганцевая промышленность в КитаеСпрос на марганцевую руду в Китае растет год от года из-за быстрого развития металлургической промышленности. Поднебесная является крупнейшим производителем пальчиковых, мизинчиковых, дисковых и крона батареек продаваемых в Алматы. Но запасы марганца в Китае очень низки, и внутреннее предложение не может удовлетворить спрос, поэтому импорт марганцевой руды в Китай увеличивается из года в год. В 2010 году импорт марганцевой руды составлял 55% от всего спроса в Китае. В 2011 году Китай импортировал 13 миллионов тонн марганцевой руды, что на 12% больше, чем в 2010 году. В 2012 году Китай импортировал 11,38 миллионов тонн. Основными источниками импорта марганцевой руды в Китай являются Австралия, Южная Африка, Габон, Гана и Бразилия. Большая часть импортируемых марганцевых руд смешивается с низкокачественной отечественной рудой для производства марганцевых ферросплавов и металла. В настоящее время Китай является ведущим производителем марганцевых ферросплавов для батареек крона и стали в мире, но у него есть импорт ферромарганца и силикомарганца. В 11 г. Китай экспортировал 30 800 тонн ферромарганца, что на 43% меньше, чем в 10 г., а также значительно меньше силикомарганца. Производственные мощности в Китае в 11 г. оценивались в 2,4 миллиона тонн в год, или 98% от мирового объема. В 11 г. Китай экспортировал около 162 000 тонн, что на 26% меньше по сравнению с 10 г. Батарейка крона в Алматы используются для широкого спектра переносной бытовой техники. Щелочные или алкалайновые изделия изготавливаются с применением катода из марганцевого состава. Они отличаются большей энергоемкостью и сроком эксплуатации от своих солевых аналогов. | |||||
|